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光伏组件的制作

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光伏组件的制作

发布日期:2020-08-20 作者:程鹏新能源 点击:

    1、正面焊接:将电流带焊接到电池正面的主栅线上,电流带为镀锡的铜带,使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。光伏组件焊接用的热源为一个红外灯。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。


    2、背面串接:将电池串接在一起形成一个组件串,采用的工艺是手动的,电池的定位主要靠一个膜具板,上面有放置电池片的凹槽,槽的大小和电池的大小相对应,槽的位置已经设计好,不同规格的组件使用不同的模板,操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极焊接到“后面电池”的背面电极上,这样依次串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。


    3、组件层压:将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。


    4、修边:层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边,所以层压完毕应将其切除。高压测试:指在组件边框和电极引线间施加一定的电压,测试组件的耐压性和绝缘强度,以保证组件在恶劣的自然条件下不被损坏。

 

光伏组件



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